Сервис | Ремонт | Модернизация Гидравлики и Гидравлических систем

Осенью 2019 года наша компания выполняла работы по обслуживанию и модернизации гидравлической системы прокатного стана № 1 во время его ежегодного планового останова на Череповецком металлургическом комбинате ПАО «Северсталь».

Особенностью и дополнительной сложностью выполнения задач на крупных предприятиях в подобные периоды является сжатый срок с неизменяемой датой подписания актов «сдачи-приемки».  Комбинат должен возобновить работу в строго определенный день. При этом масштаб запланированных мероприятий по модернизации и плановому обслуживанию гидросистемы, как всегда, довольно значительный.

Две бригады компании «Гидромашцентр» под руководством инженеров-гидравликов, трудясь посменно-круглосуточно, за неделю выполнили весь объем работ, предусмотренный договором. Наши специалисты применяли новейшее диагностическое, сварочное и монтажное оборудование немецких и итальянских производителей, что позволило дополнительно упростить и ускорить решение производственных задач, повысив при этом качество соответствующих работ.

Главной особенностью замены расходных материалов цилиндра диаметром 600 мм и массой 4000 кг являются грузоподъемные работы. Из пресса высотой более 4 м необходимо вертикально поднять гидроцилиндр до высоты 6 м, а затем опустить на землю для обслуживания. После замены расходных материалов нужно в обратном порядке вернуть цилиндр на исходное место.

В данном случае в цеху на производстве заказчика отсутствовали кран-балки, тельферные устройства и т.п., а размеры въездных ворот (2900 х 2900 мм) не позволяли использовать стандартную подъемную автотехнику.

При производстве работ нашей компанией был использован новейший кран-паук отечественного изготовителя. Только его габариты и грузоподъемность отвечали техническим условиям заказчика.

 Уплотнения заменены на специально изготовленные: материал - резина МБС(NBR) твердостью 85 ед. по Шору. Работы с учетом подготовительных и пуско-наладочных работ выполнены за 3 рабочих дня.

По итогам сотрудничества с заказчиком подписан следующий договор на модернизацию гидравлической системы пресса типа 269.

Согласно техническому заданию нашей задачей являлась разработка гидравлической системы для установки осушения трансформаторного масла. Исполнение предполагалось в трех вариантах: бюджетном, средне-ценовом и дорогом, многоопциональном.

Разработка оригинальных гидравлических систем является одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании. Данный модуль не имеет аналогов среди отечественного оборудования и подлежит патентованию и сертификации, поэтому конструкторские и инженерные решения, примененные в ходе разработки, можно назвать уникальными.

Одним из необходимых требований к работе гидравлической системы был установлен максимальный разброс эксплуатационных температур внешней среды – от –70С до +70С. Сложность подбора оптимального гидронасоса по техническому заданию удалось преодолеть прямыми контактами с производителями гидрооборудования из Италии.

Отдельной задачей по данному контракту стало изготовление емкостей, работающих под давлением, контроль сварных соединений по ГОСТ и паспортизация каждого сварного изделия. 

Договорные обязательства выполнены в срок, опытный образец смонтирован, заказчик приступил к сертификации. АО «НПО «СТРИМЕР» рассматривает нашу компанию в качестве основного подрядчика при ожидаемом серийном производстве модулей.